マザックカナダが機械技術とAIのイベントを開催

アルバータ州エドモントンとオンタリオ州ケンブリッジのカナダの製造業者は、マザック カナダの最新の自動化対応機械、人工知能、インダストリー 4.0 テクノロジー ソフトウェアを体験しました。

どちらのオープンハウスイベントでも、マザックは人工知能 (AI) を使用した CNC 制御とともに、Done in One パーツ生産コンセプトと高度なインダストリー 4.0 テクノロジー ソフトウェアを展示しました。

Done in One コンセプトは、原材料の投入から最終加工までのすべてのプロセスを 1 台の機械に組み込みます。 このコンセプトは、メーカーに最大限の生産性を提供し、生産リードタイムを短縮し、精度を向上させ、営業経費を削減します。

マザックは、熟練労働者不足への対応を念頭に、自動化に対応した複合加工機を展示しました。

これらの機械には、Done in One 部品加工用の 2 番目の旋削スピンドルを備え、治具、工具、取り扱い、非切削時間を最小限に抑える機能を備えた Integrex i-300S 高度なマルチタスク機と、次の機能を備えた Integrex j-200S マルチタスク機が含まれます。重荷重高速切削用の一体型スピンドル/モーター主軸台、2 つのターニングスピンドル、フライススピンドルで製造された鋼製栓抜き、QT-Ez 12MY 2 軸機械はフライス加工と Y 軸オフセンターライン機能を実証しました。

両サイトでは、同じ設定でフライス加工と旋削を実行するマルチタスク機能を備えた Quick Turn 450MY CNC ターニング センターを含むターニング センターを展示し、重荒加工、穴あけ、ボーリング、ねじ切りを実行するデモンストレーションを行いました。

ケンブリッジでは、マザックは、2 つの高性能スピンドルと上部および下部タレットを備えた HQR-200MSY ツインスピンドル、ツインタレット ターニング センターを紹介しました。これにより、アルミニウム トロフィーを切断する際に、手入れの必要のない完全な Done-In-One 部品加工が容易になります。

エドモントンとケンブリッジでは、Variaxis C-600 立形マシニング センターも展示されました。これは、一部のショップにとって 5 軸加工への「最初のステップ」と考えられており、チルト テーブルを備えた使いやすくコンパクトです。 同社はまた、デュアル 800 MHz プロセッサ、512 MB の RAM、フル キーボードと最大 60 行の表示を含む 15 インチの静電容量式タッチ スクリーンを提供するマザックの Mazatrol SmoothEz CNC を搭載した VC-Ez 20 3 軸 VMC も発表しました。コード。

マザックは、Smooth Monitor AX と Smooth CAM AI による AI とスマートモニタリング分析に注目しました。 スムーズモニタリングAXは、マザックの機械だけでなく、工場内のすべての機械の性能を監視、接続、分析し、生産性と効率の向上を実現します。 その後、データを工場現場に直接送信して、機械のセットアップと最適化を迅速に行うことができます。

Smooth CAM AI を使用すると、ユーザーは複数の仮想マシンを作成し、パフォーマンスをシミュレートし、オフィスのデスクトップからデータを分析できます。 その後、データを工場現場に直接送信して、機械のセットアップと最適化を迅速に行うことができます。

また、来場者は、レニショー検査プローブとマザックの CNC プラットフォームを統合するマザックのスムーズ セット & インスペクト ソフトウェア ソリューションを使用して、検査セットアップを 15 分から 20 秒に短縮する方法についても学びました。 スムーズな設定と検査により、いくつかの質問に答えて機械の「サイクル スタート」ボタンを押すだけで、部品のセットアップ、検査、ツールの設定が簡単になります。

すでに開けられた穴または中抜きされた穴を拡大すること。 一般的に、一点旋盤タイプの工具を使用して、事前に開けた穴をツルーティングする作業です。 ボーリング加工は基本的に内径旋削加工であり、通常は 1 点の切削工具で内部形状を形成します。 一部の工具は、切削力のバランスをとるために 2 つの切れ刃を備えています。

加工中にワークを片端または両端で支える円錐形のピン。 中心はワークの端に開けられた穴に適合します。 ワークとともに回転する中心は「ライブ」中心と呼ばれます。 そうでないものは「デッド」センターと呼ばれます。

部品の作成または変更を可能にする工作機械専用のマイクロプロセッサベースのコントローラ。 プログラムされた数値制御により、機械のサーボと主軸ドライブが作動し、さまざまな加工動作が制御されます。 DNC、直接数値制御を参照。 NC、数値制御。

機械加工および製造プロセスを制御するためのコンピューターの使用。

単一のアーバーに取り付けられた複数のカッターを使用した加工。通常は同時に切断します。

ドリリング、リーマ、タッピング、フライス加工、ボーリングが可能な CNC 工作機械。 通常は自動ツールチェンジャーが付属しています。 自動ツールチェンジャーを参照してください。

回転するカッターに力を加えて金属などを削り取る加工作業。 立型フライス加工では、切削工具が主軸に垂直に取り付けられます。 水平フライス加工では、切削工具はスピンドルまたはアーバーに直接水平に取り付けられます。 水平フライス加工は、さらに従来のフライス加工に分類されます。このフライス加工では、カッターが送り方向と反対に回転し、ワークピースに向かって「上向き」に回転します。 そして、カッターが送り方向に回転する上昇フライス加工、つまりワークピースに向かって「下降」します。 フライス加工には、平面または表面フライス加工、エンドミル加工、正面フライス加工、角度フライス加工、フォームフライス加工、およびプロファイリングが含まれます。

外径（ねじ切りなど）および内径（タッピング、ねじ切りなど）の両方の切削、旋削、およびねじ山を転造して特定の材料に加工するプロセス。 ねじ切りプロセスの望ましい結果を決定するために、標準化された仕様が利用可能です。 特定のアプリケーション向けに、多数のスレッドシリーズの指定が記述されています。 ねじ切り加工は旋盤で行われることが多いです。 ねじの高さなどの仕様は、ねじの強度を決定する上で重要です。 使用される材料は、そのねじ部品の特定の用途で期待される結果を決定する際に考慮されます。 おねじ切りでは、計算された深さと、切り込みに対する特定の角度が必要です。 雌ねじ切りを行うには、ねじ切りを行う前に穴を開ける正確な直径が重要です。 ねじ山は、指定された公差や許容値によって互いに区別されます。 「回転」を参照してください。

ワークピースはチャックに保持され、フェースプレート上に取り付けられるか中心間に固定され、回転しながら、切削工具 (通常は一点工具) がその周縁に沿って、あるいは端または面を横切って送り込まれます。 直線旋削（ワークの外周に沿って切削）の形式をとります。 テーパー旋削（テーパーの作成）。 ステップ旋削（同じワークで異なるサイズの直径を旋削）。 面取り（エッジまたは肩の面取り）。 フェーシング（端をカット）。 ねじ山を回す（通常は外部ですが、内部の場合もあります）。 粗加工（大量の金属除去）。 そして仕上げ（最終的なライトカット）。 旋盤、ターニングセンタ、チャッキングマシン、自動ネジ盤などで行われます。