製造技術

DVF 4000 は、これまで複数の操作やセットアップが必要だったほぼすべての部品に対して、統合された 5 軸ソリューションを必要とするショップ向けです。 87.1 フィートポンド (118N・m) のトルクを発生する 24.8 馬力 (18.5 kW) モーターによって駆動される、15,000 rpm の直結スピンドルが標準装備されています。 FANUC 31i-B5 Plus 制御により、完全な 5 軸同時制御が可能になり、完全な輪郭加工機能が実現します。 直径400mmのロータリーテーブルを内蔵し、バックラッシュゼロのローラーギヤカム設計により、剛性とスピードに優れています。 回転テーブルは使いやすさと完璧な作業効率を考慮して設計されており、部品の加工時の干渉を最小限に抑えます。 8 または 12 パレットの自動ワークチェンジャー (AWC) は、無人加工のために機械に供給するパレットを提供することで、さらなる生産性を提供します。

油冷スピンドルは熱を制御し、熱の問題を最小限に抑えます。 Z 軸の熱補償機能は、機械全体の 6 つのセンサーからリアルタイム データを収集し、補償を自動的に計算します。

Dnソリューションズhttps://www.dn-solutions.com

各 DVF シリーズ機械には、40 個の工具サーボ駆動の自動工具交換装置が装備されています。 さらに汎用性を高めるために、60 個および 120 個のツールマガジンをご利用いただけます。

hyperMILL 2023 CAD/CAM ソフトウェア スイートは、2.5D 加工から 5 軸フライス加工までのアプリケーションにおいて、より強力で簡素化された NC プログラミングのための新しい拡張機能をユーザーに提供します。

ワンクリックで繰り返しシェイプを簡単にプログラミングできるように、hyperMILL 2023 には、選択した参照ジオメトリを使用し、空間方向に関係なく他のモデルで同じ参照を検索し、関連するフレームを含む一般的な変換パターンを作成する一般的な変換パターン機能があります。

2.5D バックボーリング加工戦略により、さまざまな運動学を備えた機械でバックボーリング作業を便利かつ簡単にプログラムできます。 ツールホルダ、インサート、およびモノブロック工具は仮想マシン内で 1 対 1 で表示され、衝突がチェックされます。 これまでアクセスできなかった穴の裏側での皿穴加工、バリ取り、フライス加工ツールのコントローラーのプログラミングが簡単に行えるようになりました。

3D Z レベル形状仕上げおよび 3D プロファイル仕上げ戦略用に強化されたフライス加工面拡張機能が提供され、複雑な形状であっても、必要に応じて高品質で信頼性の高い表面拡張を保証します。 ユーザーは、鋭利なエッジを簡単に保護し、加工領域を分割することができます。特に、スムーズなオーバーラップ機能と組み合わせると、工具や金型製作で高品質の表面を作成するのに役立ちます。

hyperMILL MILL-TURN 機能の新機能であるスムーズ オーバーラップは、旋削加工の仕上げパスを最適化するために利用できます。 この機能により、加工に複数の工具や方向が必要な場合に完璧な移行が可能になり、アプローチ/リトラクト マクロも通常どおり使用できます。

現在、hyperMILL 仮想加工戦略の NC オプティマイザー機能は、運動学的に正しく衝突のないソリューションを自動的に特定することにより、固定回転軸と平行軸を最適化します。

オープンマインドテクノロジーhttps://www.openmind-tech.com/en/cam/hypermill-2023

イスカルUSAhttps://www.iscarusa.com

ISCAR SWISSGRIP に関するビデオを見る: https://www.youtube.com/watch?v=iG8Wq4SI8N8

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